Métal d'apport pour soudure TIG
Certes, le procédé́ TIG ne nécessite pas toujours de métal d’apport, aucun métal d’apport n’est nécessaire pour des matières comme les aciers inoxydables et des épaisseurs ne dépassant pas généralement les 3 mm. Par contre dans certaines situations, l’utilisation de ce dernier est essentielle, tel est le cas lors du soudage d’un chanfrein en J ou en V, un métal d’apport est nécessaire pour souder l’ensemble. On peut également recourir à un métal d’apport pour consolider l’ensemble lorsque la soudure a besoin d’être renforcée. Par ailleurs, on l’utilise lors d’assemblage de métaux ou d’alliages différents. On a aussi besoin de métal d’apport lorsque la structure des alliages est modifiée pendant la soudure.
Dans notre sélection, vous trouverez différents types de métal d’apport TIG selon vos besoins de soudage. Qu’il s’agisse du soudage de l’acier, de l’aluminium ou encore de l’inox, Soudure.pro vous propose les meilleurs consommables en soudage TIG. Nous avons toute une gamme de métaux d’apport pour les particuliers et les professionnels, disponibles en différents diamètres et longueurs. Parce que la voie vers un résultat de soudage optimal n'est pas composée uniquement de générateurs et torches de soudage, nous vous proposons par conséquent le métal d'apport TIG adapté à chaque tâche de soudage. Tous les métaux d'apport proposés dans notre sélection sont optimisés pour les générateurs et torches de soudage TIG, et contribuent à l'obtention d'un résultat de soudage parfait. Pour nous, la qualité sans défaut est une évidence : les métaux d'apport sont fabriqués selon des spécifications précises et subissent un contrôle qualité intensif. Le large choix d'alliages et leur disponibilité rapide vous assurent un maximum de flexibilité. Nos baguettes de métal d'apport TIG convainquent par leur parfaite maniabilité et les résultats de haute qualité dans les tâches de soudage de maintenance, de réparation et d'assemblage.
Dans le procédé TIG, un arc électrique est établi entre une électrode non fusible en tungstène et la pièce à souder. L’électrode, le métal d’apport en cours de fusion, le bain de fusion et les zones avoisinantes sont protégés contre l’action de l’oxygène et de l’azote de l’air par une atmosphère de gaz neutre, généralement de l’argon. Il faut travailler avec une amenée d’apport de métal régulière tout en restant dans le flux gazeux de la torche. Si ce n’est pas le cas, le métal d’apport vient s’oxyder à l’air et ainsi polluer le cordon de soudure.
Le rôle de la baguette d'apport consiste alors à apporter le métal chargé d'assurer la liaison entre les deux pièces à souder et à remplir le joint pour obtenir un assemblage rigide. S'il est souvent possible de fusionner des pièces minces sans avoir recours à une baguette d'apport, le métal d'apport est indispensable pour souder des pièces épaisses.
L'épaisseur du matériau, le type de raccord et les caractéristiques de soudage nécessaires influent sur la nécessité d'utiliser ou non un métal d'apport à ajouter au bain. Le soudeur apporte manuellement (ou automatiquement sur certaines installations) le métal d’apport pour le mélanger à la matière et ainsi grossir la partie fondue en créant le cordon de soudure. L'ajout du métal d'apport au soudage manuel s'effectue en immergeant une baguette de matériau dans la zone de l'arc, sur le côté du bain de fusion.
Selon la profondeur du cordon à réaliser, le tableau ci-dessous donne à titre indicatif le diamètre de la baguette de métal d’apport.
Diamètre de la baguette (mm) | Épaisseur du métal à souder (mm) |
2 | 0.5 à 2 |
3 | 2 à 5 |
4 | 5 à 8 |
4 ou 5 | 8 à 12 |
5 ou 6 | 12 ou + |
Les métaux d'apport TIG peuvent être présentés en baguettes conditionnées en étuis de 1 kg ou 5 kg. Les diamètres varient généralement de 1 mm à 4 mm. Chaque baguette est poinçonnée à une extrémité (référence). Les aciers non alliés susceptibles de s'oxyder sont cuivrés, néanmoins on les protègera de l'humidité surtout si on veut les conserver longtemps.
En règle générale, le diamètre du fil/baguette de soudage est fonction de l’épaisseur à souder. Pour une épaisseur de 2mm, on prendra un fil/baguette de diamètre directement inférieur ou égal à l’épaisseur soit un diamètre 1,6 mm ou 2 mm.
Norme métal d'apport | Type de métaux | Destination | Avantage |
EN 1668 | Non allié | Métallerie, chaudronnerie, tuyauteries | Maniabilité : soudure aciers doux ou carbone manganèse |
EN ISO 636-A | Faiblement allié | Chaudières, tuyauteries, Tôles minces | Cordon de soudure lisse passe de pénétration |
EN ISO 18273 | Aluminium | Soudage alu et alu-magnésium à 3% | Soudage en courant alternatif Construction marine |
EN 14640 | Cupro aluminium | Soudage alliages à base de cuivre | Assemblages hétérogènes ou acier galvanisé |
EN 12072 | Inox 308 | Soudage inox 304 ou 304l | Bon contrôle de la fusion. Adapté aux milieux alimentaires et acides organiques |
EN 12072 | Inox 316l | Soudage inox 316 ou 316Ll | Bon contrôle de la fusion adapté au milieu corrosif |
Le matériau d'apport est très souvent similaire au métal de base et est fréquemment additionné d'une quantité réduite de désoxydants ou d'autres éléments permettant d'améliorer les propriétés de la zone fondue. Ceux ci seront déterminés en fonction des caractéristiques mécaniques et à composition chimique identiques à celui de métal de base. Sauf dans le cas d’une soudure hétérogène, car dans ce cas-ci le métal d’apport devra pouvoir se marier avec les deux autres métaux. Il existe également des métaux d'apport très spéciaux pour le soudage d'outils et pour le rechargement dur (comme les outils coupants par exemple) et pour le DUPLEX (inox à structure austéno-ferritique : aptitude à la déformation et résistance à la corrosion).
D'une façon générale, les conditions à remplir pour qu'un alliage soit considéré comme un métal d'apport « satisfaisant » vis- à -vis d'un métal de base donné sont les suivantes :
Le succès d’une opération de soudage requiert d’avoir un joint dépourvu de toute trace d’oxyde ou de contaminant afin d’assurer une bonne continuité métallurgique à travers le joint de soudure. Ces éventuels contaminants affectent le degré de mouillage du métal d’apport et la qualité de la fusion avec le métal de base, en plus de générer des inclusions dans le cordon. La présence de ces inclusions a pour conséquence d’altérer les performances du joint dont, entre autres, la ductilité dans le cas des aciers ou la conductivité électrique et thermique dans le cas des alliages d’aluminium ou de cuivre.
L’autre avantage principal du procédé TIG réside dans le fait que le métal d’apport est introduit directement et de façon séparée dans le bain de fusion sans avoir à traverser l’arc, ce qui prévient les pertes d’éléments d’alliage par oxydation lors du soudage.
Comme les baguettes d’apport solides sont dépourvues de flux pour la dissolution des oxydes ou le nettoyage des impuretés sur la surface du métal de base, un bon décapage mécanique s’impose avant le début du soudage afin d’enlever la couche de rouille, réduire la pellicule d’oxyde et mettre à nu le métal de base. Cette étape revêt une grande importance pour la formation d’un joint de qualité, et ce notamment lorsqu’il s’agit de métaux très réactifs avec l’oxygène tels que le magnésium ou l’aluminium où l’oxyde a tendance à s’empiler rapidement en couches.
Le soudage TIG avec métal d'apport croît également en importance aux domaines d'ingénierie moderne. En cas d'abrasion, de corrosion et d’autres types de déformations de surface, ce procédé de soudage rend possible le renouvellement des pièces métalliques d'une façon économisée, telles que les pièces soumises à l'abrasion de minéral, par exemple, sur les machines de construction, les convoyeurs à hélice, les pelles d'excavation… Sur les surfaces des pièces en acier non allié ou faiblement allié utilisés alors comme porteur, on applique alors du revêtement en métal d’apport avec les propriétés exigées. Néanmoins, savoir la composition chimique du métal de base est très important pour déterminer les conditions de soudure TIG pour renouveler ces pièces.
Il faut toujours s’assurer que vous disposez des équipements de sécurité nécessaires et portez les vêtements adaptés à ce type de travail, tels que :
Tenez la torche TIG dans votre main avec un angle de 70 ou 80 degrés. Soulevez la torche de manière à ce que l‘électrode en tungstène ne soit pas éloignée de plus de 3,2 à 6,4 cm de la pièce à souder. Veillez à ce que l‘électrode ne touche pas la pièce à souder sinon elle salira votre matériel et vous devrez couper l‘extrémité salie de votre électrode.
Prenez le métal d‘apport avec votre autre main et maintenez-le à l‘horizontal en faisant un angle de 15 degrés par rapport à la pièce à souder (pas dirigé en bas). Chauffez le métal de base et déposez pas petites touches et prudemment le métal d‘apport dans le bain en fusion. Exécutez cette opération de préférence rapidement afin de ne pas produire de grosses gouttes.
Entraînez-vous à réguler la chaleur avec votre pied et observez comment le bain de fusion croit ou diminue. Maintenez ce bain en fusion idéalement à 6 mm de largeur. Maintenez la taille du bain en fusion constante afin qu‘il ne grandisse pas, qu‘il ne décline pas, qu‘il ne s‘étende pas ou qu‘il ne devienne plus petit, pendant que vous soudez.
Il est recommandé d'éliminer en permanence (au moins une fois par heure en soudage intensif et une fois par jour en soudage modéré) les projections métalliques qui adhérent à l’intérieur de la buse. Le nettoyage s’effectue de préférence la tête de soudage inclinée vers le bas. Ne pas utiliser d’outil susceptible de rayer l'intérieur de la buse.
Il est important de rappeler que les projections métalliques perturbent l’écoulement du gaz de protection et nuisent à la bonne protection de la soudure. Par ailleurs, les différents organes de la torche sont calibrés en fonction du diamètre de l'électrode en tungstène d’où la nécessité d'avoir à portée de main les pièces d'usure adaptées.
Baguettes de métal d'apport ACIER type SG 2 pour soudure TIG
Norme AWS A 5.18 ER 70S-6
Diamètre 1,2 -1,6-2 et 2,4 mm.
Longueur des baguettes 100 cm.
Etui de 950 grs
2x, 3x ou 4x sans frais
SAV réalisé en France
Baguettes de métal d'apport ACIER type SG 2 pour soudure TIG
Norme AWS A 5.18 ER 70S-6
Diamètre 1,2 -1,6-2 et 2,4 mm.
Longueur des baguettes 100 cm.
Fourreau de 5 Kgs
2x, 3x ou 4x sans frais
SAV réalisé en France
Baguettes de métal d'apport acier CORTEN type 80SG pour soudure TIG
Norme AWS A 5.28 ER 80S-G
Norme ISO 16834-A G Z Mn3N1Cu
Diamètre 1,6-2 et 2,4 mm
Longueur des baguettes 33 / 35 cm.
Etui de 950 grs
2x, 3x ou 4x sans frais
SAV réalisé en France
Baguettes de métal d'apport acier CORTEN type 80SG pour soudure TIG
Norme AWS A 5.28 ER 80S-G
Norme ISO 16834-A G Z Mn3N1Cu
Diamètre 1,6-2 et 2,4 mm
Longueur des baguettes 100 cm.
Etui de5 Kg
2x, 3x ou 4x sans frais
SAV réalisé en France
Baguettes de métal d'apport CuSi3 type 6560 pour soudure TIG pour la soudure du laiton ou le rechargement des aciers
Bonne résistance à la corrosion.
Norme AWS A 5.7 ER CuS1-A1
Norme ISO 24373S cU 6560 (CuSi3Mn1)
Diamètre proposé de 1,2 et 3 mm.
Longueur des baguettes 33 / 35 cm.
Etui de 500grs
2x, 3x ou 4x sans frais
SAV réalisé en France
Baguettes de métal d'apport CuSi3 type 6560 pour soudure TIG pour la soudure du laiton ou le rechargement de la fonte
Norme AWS A 5.7 ER CuS1-A1
Norme ISO 24373S cU 6560 (CuSi3Mn1)
Diamètre de 1,2 à 3 mm
2x, 3x ou 4x sans frais
Livraison gratuite
SAV réalisé en France
Baguettes de métal d'apport inox 308 L pour soudure TIG
Soudure non alimentaire.
Norme AWS A 5.9 ER 308L
Diamètre 1,2 - 1,6 - 2 et 2,4 mm.
Longueur des baguettes 100 cm.
Etui de 950 grs.
2x, 3x ou 4x sans frais
SAV réalisé en France
Baguettes de métal d'apport inox 308 L pour soudure TIG
Soudure non alimentaire.
Norme AWS A 5.9 ER 308L
Diamètre 1,2 - 1,6 - 2 et 2,4 mm.
Longueur des baguettes 100 cm.
Fourreau de Kg.
2x, 3x ou 4x sans frais
SAV réalisé en France
Baguettes de métal d'apport inox 316 L pour soudure TIG
Norme AWS A5.9 ER 316 L
Diamètre 1,2 - 2 - 1,6 et 2,4 mm.
Longueur des baguettes 100 cm.
Etui de 950 rs
2x, 3x ou 4x sans frais
SAV réalisé en France
Baguettes de métal d'apport inox 316 L pour soudure TIG
Norme AWS A5.9 ER 316 L
Diamètre 1,2 - 2 - 1,6 et 2,4 mm.
Longueur des baguettes 100 cm.
Fourreau de 5 Kg
2x, 3x ou 4x sans frais
Livraison gratuite
SAV réalisé en France
Baguettes de métal d'apport aluminium pour soudure TIG .
Norme AWS A5 .10 ER5356
Diamètre 1,6 - 2 - 2,4 et 3,2 mm.
Longueur des baguettes 100 cm.
Etui de 500 Grs
2x, 3x ou 4x sans frais
SAV réalisé en France
Baguettes de métal d'apport aluminium pour soudure TIG .
Norme AWS A5 .10 ER5356
Diamètre 1,6 - 2 - 2,4 et 3,2 mm.
Longueur des baguettes 100 cm.
Fourreau de 5 kg
2x, 3x ou 4x sans frais
Livraison gratuite
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Baguettes de métal d'apport CuS12 type 5410 pour soudure TIG pour la soudure du cuivre, des alliages ou des moulages cuivre-étain, du bronze, réparation des pièces en bronze coulé ou le rechargement des surfaces anti-frottement, pièces d'usure
Diamètre de 1,6 mm - longueur 1 m - Paquet de 5 Kg.
Normes : AWS A5.7 ER CuSI-A
en iso en14640: Sch5410 (CuSn12P)
2x, 3x ou 4x sans frais
SAV réalisé en France
Baguettes de métal d'apport CuS12 type 5410 pour soudure TIG pour la soudure du cuivre, des alliages ou des moulages cuivre-étain, du bronze, réparation des pièces en bronze coulé ou le rechargement des surfaces anti-frottement, pièces d'usure
Diamètre de 1,6 mm - longueur 1 m - Paquet de 0,5 Kg.
Normes : AWS A5.7 ER CuSI-A
en iso en14640: Sch5410 (CuSn12P)
2x, 3x ou 4x sans frais
SAV réalisé en France
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